浙江嘉善磨具厂粉尘治理

浙江嘉善磨具厂粉尘治理：浙江嘉善磨具有限公司成立于 2009 年 12 月，主要生产内容为年产220 万片不锈钢管砂轮切割片生产线。
公司在注重产品开发和质量的同时，更加注重环境效益，特委托快鸭加速器官方网址新建一套粉尘治理系统，以达标排放，实现经济效益和环境效益的有机统一。

一、营运期生产工艺流程及说明

二、设计处理粉尘

浙江嘉善磨具有限公司有4台混料机。
生产中使用振动筛对原料进行两次过筛，第一次过筛后，将物料在 25℃恒温下放置 1-2h，再进行二次过筛，过程过程中会产生少量的粉尘。过筛的作用：经混料机混合的原料中加有液态酚醛树脂，过筛可以保证物料有较好的可塑性和流动性。物料不能太湿，否则容易结块，更不能有粉团，同时保证有好的流动性，以保证注模充分，用手轻轻一捏就会成团为佳。加入了液态酚醛树脂，粉状混合料都进行了粘合，以小颗粒状态进行存在，因此，过筛过程中粉尘产生量很小。

三、处理工艺及原理
四、布袋除尘工作原理：

含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室排气口，由风机走粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过 1200Pa 袋除尘器继续工作，需要定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气（0.5~0.7MPa）由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。

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五、中清绿能布袋除尘器的优点：
用淹没式脉冲阀，启闭迅速，自身阻力小，对于 6 米 ～ 8 米 长的滤袋，喷吹压力仅 0.15 ～ 0.3MPa ，就能获得良好的清灰效果；清灰能力强：清灰时滤袋表面获得的加速度远远大于其它类型的布袋除尘器，清灰均匀，效果好；过滤负荷高：因有强力清灰的保障，即使布袋除尘器在较高的过滤风速下运行，其阻力也不会过高，一般为 1200 ～ 1500Pa ，与反吹风除尘器相比，同等过滤面积，脉冲袋式除尘器有更大的处理风量； 检查和更换除尘滤袋方便。滤袋的安装和换袋方便，无需绑扎。操作人员无需进入箱体内部，操作环境好；设备造价低。由于过滤负荷高，处理相同烟气量所需过滤面积小于反吹风袋式除尘器，因而设备紧凑，占地面积小； 先进的控制技术：以 PLC 控制柜为主机的控制系统对除尘器清灰、进口烟气温度、清灰压力等运行参数进行实时控制，功能齐全，稳定可靠。
六、布袋除尘的维护工作：
一般情况下，除尘布袋是逐渐磨损的，引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力，高温引起的滤料变质和化学物质的腐蚀，当粉尘的磨削力很强时，布袋底部磨损最严重，系统容量的增加引起过滤速度增高也能加速磨损。
除尘器不能使用破损的布袋进行工作，否则会加速除尘器的报废。当个别布袋发生小面积破损时， 可以用旧的布袋或同样材料新滤布将破洞补上使用，补洞方法是使用有机硅橡胶混合料进行粘接，只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。
当大部分布袋损坏时，应进行全部更换，更换布袋最好在除尘器停止工作时进行，此时应将清灰控制器关闭，打开顶部的人孔门，便可拆卸布袋，拆卸时，先将袋笼取出，然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出布袋，安装新布袋前，应将花板孔上的粉尘清理干净，安装布袋、除尘骨架的方法：
安装袋笼和布袋是全部安装中最小心和仔细的工作，因此应放在最后进行安装，安装时，布袋切不可与尖硬物碰撞、钩划，即使是小的划痕，也会使布袋的寿命大大缩短。安装布袋的方法是先将布袋由箱体花板孔中放入袋室，然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型，放入箱体的花孔板中，再使弹簧圈复原，使其紧密地压紧在花孔圆周上，最后将袋笼从袋口轻轻插入，直到袋笼上部的护盖确实压在箱体内花板孔上为止。为防止布袋踩坏，要求每装好一个布袋，就装一个袋笼。
如更换布袋时，除尘器不能停止工作，则应将各个室分别离线隔离，然后分室进行更换布袋，被隔离的室，应是提升阀处于关闭状态，同时脉冲阀不工作。在拆装布袋时，因袋口有小量负压，应特别小心不要使袋子掉入灰斗。
a.必须按表之要点进行维护管理；
b.维护管理人员应熟知普通维护知识和除尘器的特殊要求；
c.在没有查找出问题之前，不可冒失操作，以免造成更大故障。